Машины фасовочно-укупорочные с предварительным ополаскиванием (триблок) серии ЛПМ2
Машины фасовочно-укупорочные с предварительным ополаскиванием (триблок) серии ЛПМ2
Категория: Машины фасовочно-укупорочные с ополаскивателем (триблоки)
ЛенПродМаш
Машины фасовочно-укупорочные с предварительным ополаскиванием (триблок) серии ЛПМ2 предназначены для:
- удаления из внутренней полости новой тары паров технических жидкостей и легко смываемых механических включений (пыли) водой или фасуемым продуктом под давлением;
- фасования алкогольных и безалкогольных газированных и тихих напитков, искуственно минерализованных и минеральных вод, пива, кваса по уровню гравитационным методом при избыточном давлении;
- укупоривания полимерным колпачком с перфорацией, алюминиевой пробкой, кронен-пробкой.
В серию триблоков ЛПМ2 входят машины производительностью от 3000 до 12000 бут/час на таре 0.5л, от 3000 до 9000 бут/час на таре 1.0л, от 3000 до 6000 бут/час на таре 1.5л.
Опции к машине фасовочно-укупорочной с предварительным ополаскиванием
- Блок наружного ополаскивания.
- Оборотная система.
- Комплект для безразборной мойки и дезинфекции машины.
- Дозатор азота.
- Устройство транспортное для подачи пробок в бункер-ориентатор.
- Комплект переналадки для тары другого формата.
- Система укупоривания "Pick&Place".
- Магнитные головки.
- Обработка средств укупоривания (пробок, крышек) ультрафиолетом.
- Электрическая регулировка роторов фасования и укупоривания.
По отдельному техническому заданию машина фасовочно-укупорочная с предварительным ополаскиванием может быть изготовлена под индивидуальные требования клиента!!!
Особенности машины фасовочно-укупорочной с предварительным ополаскиванием
- Управление машиной осуществляется с "Touch Screen" панели управления.
- Информация о режимах работы, параметрах настроек, причинах остановки и т.д. выводятся на панель управления машины.
- Наличие регулировки по высоте роторов фасования и укупоривания, а также применение сменных узлов позволяет настроить машину на стеклянную и ПЭТ тару различных форматов (формы, диаметра, высоты).
- Конструкция привода шнека универсальна, и при переналадке его не нужно переставлять на новое посадочное место. Достаточно лишь переместить его на нужное место не подвергая разборке и установить требуемый шнек в привод.
- При переналадке по высоте шнек просто перемещается вниз или вверх.
- Конструкция привода турникетных звездочек, при переналадке, не требует синхронизации работы с машиной. При переналадке требуется просто заменить турникетные звездочки и продолжать работу.
- Быстросъемные турникетные звездочки и шнек упрощают процесс переналадки на бутылку другого формата.
- Высокое качество ополаскивания достигается за счет создания спиралевидной траектории подачи струи ополаскивающей жидкости (раствора) внутрь тары.
- Ротор ополаскивания оснащен электроуправляемым гидроклапаном, отключающим подачу воды при любых остановках машины.
- В машине применена система «тарирования» уровня — после завершения процесса розлива столб жидкости, оставшийся в канале продукта фасовочного устройства, сбрасывается обратно в резервуар.
- Наличие широкого диапозона регулировок ротора фасования позволяет достичь максимальных величин эксплуатационной производительности машины при различных параметрах пенообразования напитка при фасовании в тару и точности уровня готового напитка в таре.
- Бункер-ориентатор позволяет сориентировать любую пробку.
- Укупорочные патроны позволяют использовать пробки из материалов различной толщины и жесткости.
- Применение системы укупоривания "Pick&Place" обеспечивает высокое качество укупоривания при использовании как простых, так и сложных современных пробок любого типа (полимерный колпачок для горлышка бутылки 28, полимерный колпачок для горышка бутылки 38, спортивной пробки и т.д.). Качество укупоривания достигается за счет точности передачи средств укупоривания (пробок, крышек) на горлышко бутылок и их дальнейшего укупоривания. Кроме того использование данной системы существенно упрощает регулировку момента усилия при укупоривании тары.
- В машине реализован принцип "Нет бутылки - Нет ополаскивания, нет фасования, нет укупоривания".
- Машина оснащена световой сигнализацией процесса работы с выводом информации о режиме работы на панель управления.
- Наличие автоматических блокировок, останавливающих машину во время работы при: отсутствии тары входе, падении тары, заторе тары на выходе с машины, открытии защитных дверей во время работы машины, падения давления сжатого воздуха и т.д., позволяет избежать потерь готового продукта (расфасованного и укупоренного), несчастных случаев в результате нарушений техники безопасности и требований "Руководства по эксплуатации", потерь энергоресурсов. После устранения причин возникновения нештатной остановки машина автоматически запускается и переходит в рабочий режим.
- Возможность подключения CIP-мойки.
- Привод машины оснащен частотным регулятором, что обеспечивает плавную регулировку производительности с панели управления.
- Машина оснащается: электроприводами фирмы «Sew Eurodrive» (Германия), электроникой фирмы «Mitsubishi Electric» (Япония), пневмооборудование фирм «SMC» (Япония) и «Burkert» (Германия).
- Надежность и долговечность машины достигнута применением высокопрочных антифрикционных полимерных материалов для деталей турникетной группы, высококачественной нержавеющей стали со специальной отделкой поверхности для деталей, контактирующих с пищевым продуктом.
Основные технические характеристики
производительность: от 3000 до 12000 бут/час на таре 0.5л, от 3000 до 9000 бут/час на таре 1.0л, от 3000 до 6000 бут/час на таре 1.5л.
| Вид фасования | По уровню | ||
| Тип подъемных устройств для тары при фасовании | Пневмомеханический | ||
Жидкость для внутреннего ополаскивания:
|
0,2±0,05 (2,0±0,5) 5 |
||
Фасуемая жидкость:
|
0,15...0,4 (1,5±4,0) 270...281 (-3...+8) |
||
Предельные отклонения уровня, мм
|
± 5± 15 |
||
| Давление СО2 для создания противодавления при фасовании, МПа | 0,2...0,4 (2,0...4,0) | ||
Похожие товары:
