Машины фасовочно-укупорочные с предварительным ополаскиванием серии ЛПМ2
Машины фасовочно-укупорочные с предварительным ополаскиванием серии ЛПМ2
Категория: Машины фасовочно-укупорочные с ополаскивателем (триблоки)
ЛенПродМаш
Машины фасовочно-укупорочные с предварительным ополаскиванием серии ЛПМ2 предназначены для:
- удаления из внутренней полости новой тары паров технических жидкостей и легко смываемых механических включений (пыли) водой .
- розлива (горячий или холодный) пищевых негазированных жидкостей (вино, осветленные соки, растительное масло и т. д.) по объему гравитационным методом в стеклянную и ПЭТ тару.
- укупоривания навинчивающимся (нахлопывающимся) корковой пробкой, пробкой "Камю", полимерным колпачком с перфорацией, алюминиевым колпачком, пробкой для растительного масла, крышкой твист-офф.
Опции к машине фасовочно-укупорочной с предварительным ополаскиванием
- Блок наружного ополаскивания.
- Оборотная система.
- Устройство транспортное для подачи пробок
- Дозатор азота
- Комплект переналадки под тару другого формата.
- Комплект переналадки под винтовой алюминиевый колпачек.
- Система обдува воздухом.
- Электрическая регулировка роторов ополаскивания, фасования, укупоривания.
По отдельному техническому заданию машина фасовочно-укупорочная с предварительным ополаскиванием может быть изготовлена под индивидуальные требования клиента!!!
Особенности машины фасовочно-укупорочной с предварительным ополаскиванием
- Управление машиной осуществляется с "Touch Screen" панели управления.
- Информация о режимах работы, параметрах настроек, причинах остановки и т.д. выводятся на панель управления машины.
- Наличие регулировки по высоте роторов фасования и укупоривания, а также применение сменных узлов позволяет настроить машину на стекклянную и ПЭТ тару различных форматов (формы, диаметра, высоты).
- Конструкция привода шнека универсальна, и при переналадке его не нужно переставлять на новое посадочное место. Достаточно лишь переместить его на нужное место не подвергая разборке и установить требуемый шнек в привод.
- При переналадке по высоте шнек просто перемещается вниз или вверх.
- Конструкция привода турникетных звездочек, при переналадке, не требует синхронизации работы с машиной. При переналадке требуется просто заменить турникетные звездочки и продолжать работу.
- Быстросъемные турникетные звездочки и шнек упрощают процесс переналадки на бутылку другого формата.
- Высокое качество ополаскивания достигается за счет создания спиралевидной траектории подачи струи ополаскивающей жидкости (раствора) внутрь тары.
- Ротор ополаскивания оснащен электроуправляемым гидроклапаном, отключающим подачу воды при любых остановках машины.
- Реализация в конструкции фасовочных устройcтв принципа "мерного стакана" обеспечивает высокую точность дозы продукта при фасовании в тару.
- Бункер-ориентатор позволяет сориентировать любую пробку.
- Укупорочные патроны позволяют использовать пробки из материалов различной толщины и жесткости.
- В машине реализован принцип "Нет бутылки - Нет ополаскивания, нет фасования, нет укупоривания".
- Машина оснащена световой сигнализацией процесса работы с выводом информации о режиме работы на панель управления.
- Наличие автоматических блокировок, останавливающих машину во время работы при: отсутствии тары входе, падении тары, заторе тары на выходе с машины, открытии защитных дверей во время работы машины, падения давления сжатого воздуха и т.д., позволяет избежать потерь готового продукта (расфасованного и укупоренного), несчастных случаев в результате нарушений техники безопасности и требований "Руководства по эксплуатации", потерь энергоресурсов. После устранения причин возникновения нештатной остановки машина автоматически запускается и переходит в рабочий режим.
- Возможность подключения CIP-мойки.
- Привод машины оснащен частотным регулятором, что обеспечивает плавную регулировку производительности с панели управления.
- Машина оснащается: электроприводами фирмы «Sew Eurodrive» (Германия), электроникой фирмы «Mitsubishi Electric» (Япония), пневмооборудование фирм «SMC» (Япония) и «Burkert» (Германия).
- Надежность и долговечность машины достигнута применением высокопрочных антифрикционных полимерных материалов для деталей турникетной группы, высококачественной нержавеющей стали со специальной отделкой поверхности для деталей, контактирующих с пищевым продуктом.
Технические характеристики
| Производительность (Регулируемая), б/час Тара 0,5 л |
6000 |
Количество рабочих органов, шт:
|
24 24 6 |
| Вид фасования | По объему |
| Точность дозы, см³ | ±5,5 |
Фасуемая жидкость:
|
0,05...0,15 (0,5...1,5) 323 (+50) |
| Давление сжатого воздуха, МПа (кг/см²) | 0,6±0,05 (6,0±0,5) |
Установленная мощность, кВт, не более
|
2,57 2,2 0,37 |
| Расстояние от пола до верхней поверхности цепи конвейера, мм | 950±50 |
| Ширина цепи транспортера, мм | 85 |
Габаритные размеры, мм, не более
|
3850 2500 2750 |
| Масса, кг, не более | 4500 |
Похожие товары:
